保證封裝質(zhì)量選擇點膠設(shè)備很重要
作者:點膠機(jī)廠家 日期:2018-06-05 20:18 瀏覽:
封裝質(zhì)量主要是看點膠設(shè)備,頂尖點膠機(jī)封裝效果,比普通點膠設(shè)備性能更好優(yōu)質(zhì),例如:自動打膠設(shè)備跟數(shù)顯點膠機(jī)相比,生產(chǎn)條件一樣,肯定是前者封裝質(zhì)量比后者要高,因為前者生產(chǎn)需求的費用比后者價格高一倍,使用高級的設(shè)備,封裝技術(shù)也會有所提升。
傳統(tǒng)封裝應(yīng)用的行業(yè)
數(shù)顯點膠機(jī)屬于傳統(tǒng)封裝技術(shù)終的一種,可以在禮盒進(jìn)行粘合工作,在粘合方面具備靈活性,禮盒粘合跟一般行業(yè)需求不過,主要是無法進(jìn)行統(tǒng)一生產(chǎn),如果想使用自動打膠方式進(jìn)行生產(chǎn),就需要一個禮盒模具,讓其統(tǒng)一排放,
自動打膠優(yōu)勢比較明顯,但是使用數(shù)顯點膠機(jī)也不差,傳統(tǒng)封裝技術(shù)已經(jīng)有些落后,依然能夠滿足一些行業(yè)的生產(chǎn)需求,而且數(shù)顯點膠設(shè)備的封裝質(zhì)量還蠻好的喔。
自動生產(chǎn)的優(yōu)勢
自動打膠機(jī)具備的優(yōu)勢是數(shù)顯點膠機(jī)是沒有的,例如:生產(chǎn)速度,自動打膠設(shè)備的速度是非常均勻,因為不需要人工進(jìn)行控制,所以每一個時間點都是控制好時間,這就是自動打膠優(yōu)勢。使用數(shù)顯點膠機(jī)需要人工操作,每一個點膠都是有它進(jìn)行控制,生產(chǎn)速度沒有自動模式快速,傳統(tǒng)封裝技術(shù)就是落后于自動化生產(chǎn),有些
禮盒粘合也是使用自動化生產(chǎn),封裝質(zhì)量也是很高。
操作不當(dāng)引起封裝問題
操作不當(dāng),自動打膠設(shè)備粘合過程會發(fā)生一些問題,例如:膠水粘度變低、膠水有氣泡膠水溫度不合適、禮盒粘合固化強(qiáng)度不高等,這些都是生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)的問題,自動打膠優(yōu)勢也有缺點,需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量高,就需要選擇正確的設(shè)備,雖然傳統(tǒng)封裝技術(shù)質(zhì)量不高,但是很少發(fā)生這些問題,
數(shù)顯點膠機(jī)也有一定的可取之處。
自動化生產(chǎn)符合現(xiàn)代生產(chǎn)需求
自動打膠優(yōu)勢是比較大的,自動化生產(chǎn)模式,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,因為現(xiàn)在國內(nèi)科技發(fā)展比較迅速,所以傳統(tǒng)封裝技術(shù)已經(jīng)不在滿足生產(chǎn)的需求,企業(yè)都把數(shù)顯點膠設(shè)備更換成自動打膠設(shè)備,國內(nèi)的點膠設(shè)備已經(jīng)滿足其身材需求。
封裝容易出現(xiàn)的問題
封裝過程容易出現(xiàn)問題,例如:膠水粘度問題,膠水粘度直接影響到封裝質(zhì)量;粘合強(qiáng)度變低,禮盒粘合不緊,容易掉件;封裝質(zhì)量跟選擇的點膠設(shè)備有直接的關(guān)系,選擇數(shù)顯點膠機(jī)在電子行業(yè)進(jìn)行封裝,技術(shù)要求不達(dá)到,無法完成點膠任務(wù),而選擇了自動打膠設(shè)備,精度和速度都滿足要求,封裝質(zhì)量得以保證。